起重機械是工業、交通、建筑企業中實現生產過程機械化、自動化、減輕繁重體力勞動，提高勞動生產率的重要工具和設備。企業中起重設備行車是起重機械中的一種，企業正確對起重設備行車進行安裝、維護、使用等管理就顯得尤為重要，需加強以下環節的管理工作。無錫行車保養

一、建立設備管理規章制度

　　1、起重設備行車安全操作規程2、起重設備行車維護、保養、檢查和檢驗制度3、起重設備行車安全管理規定及技術檔案管理制度4、起重吊裝吊索具安全管理辦法5、起重設備行車作業和維修人員安全培訓、考核制度。

二、新設備安裝驗收管理

　　1、對起重設備行車的制造及安裝單位進行資格、資質審核合格。

　　2、行車的安裝基礎按有關規定驗收合格

　　3、新設備進廠開箱后應對行車及配件、備件、資料驗收。并做好記錄

　　4、安裝過程中質量控制

　　5、整體安裝后驗收合格

　　6、試運行及試驗(空載、載荷等)

　　7、終驗收 

三、設備使用維護管理

　　(一)對設備操作、維護人員進行培訓學習教育，操作人員專業培訓后持證操作，操作人員應相對穩定，定人定機，人員有所控制，多人操作設備應建立設備機長制，嚴格執行規章制度。工作中必須遵守“十不吊”，即指揮信號不明或多人指揮不吊，超過負荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊。安全裝置失靈不吊，物體埋在地下不吊，照明不足不吊，斜拉斜吊不吊，物體銳角處不墊軟物不吊，物體下有人不吊。

　　(二)設備日常檢查維護管理

　　1、設備維護檢查，維護檢查分：日、周、月檢查，半年度檢查，年度檢查。

　　2、維護檢查人員：操作工，維修人員，技術、管理人員等。

　　3、維護檢查內容：

　　(1)檢查設備各部件所需的機油、潤滑油、油質、油量情況，并匯報發現的滲漏；

　　(2)檢查起升滑輪、卷筒、大、小車行走車輪及軸承等處的工況及潤滑情況；

　　(3)檢查鋼絲繩的磨損及出現的任何變形情況。如：打結、擠壓變形、割傷、斷股、腐蝕、繩索直徑變細及其它非正常磨損，另外，我們還檢查鋼絲繩的潤滑及繩頭連接情況；

　　(4)檢查吊具及吊鉤的磨損情況，如：扭曲變形、裂紋、磨出的溝槽或鉤頭變形等，如果目測發現問題將進一步進行表面無損測試，以確認設備能否安全使用；

　　(5)檢查葫蘆的外圍部件，小車機架，維修通道。欄桿扶手等的破損，如：焊點破損，異常磨損及其它非正常情況；

　　(6)檢查整車操作系統是否平穩，手操顯示是否正確；

　　(7)檢查電控箱內全部接觸器、繼電器、延時繼電器等能否正常操作，有無松、斷線等；

　　(8)檢查安全裝置，如：限位裝置開關，報警燈，喇叭，限重裝置等；

　　(9)檢查馬達，耦合線圈及剎車系統的接線及磨損情況，以確定馬達的運行及磨損情況；

　　(10)檢查軌道的工況及安全裝置，如：末端安全裝置，軌道夾，軌道防撞裝置，啃軌，軌道螺栓松動緊固情況，兩軌道接頭間隙，兩軌道接頭處水平、垂直方向對齊情況等；

　　(11)檢查起升剎車裝置：①安裝位置是否位移，低速下能否安全運行②是否可調整③各項功能測試④潤滑的狀況⑤機油是否缺少；

　　(12)檢查馬達剎車系統：①安裝位置是否位移②是否有機油滲入剎車部件③剎車片的磨損是否正常④制動線圈是否正常⑤有無損壞的部件⑥空氣間隙的調節⑦是否部件使用不當；

　　(13)檢查主電源系統，以確認集電器，小車供電系統能否正常工作； 等