起重機屬重型機械，在日常工作中磨損會比較嚴重，起重機維修標準能為起重機日常維修提供一個參考標準，今天小編為大家帶來起重機維修標準完整介紹供大家參考。

1、起重機維修標準之吊鉤維修

（1）拆卸檢查吊鉤、軸、橫梁、滑輪、軸承并清洗潤滑，吊鉤、橫梁、滑輪軸不準有裂紋，螺紋部分不應松脫，軸承完好，轉動滑輪，螺紋退刀槽處有刀痕或裂紋者應更換；

（2）檢查危險斷面磨損狀況，危險斷面磨損超過原高度的10%的應作更換；

（3）大修后，吊鉤應做試驗檢查，以1.25倍的額定負荷懸吊10分鐘，鉤口彈性張開量不應超過鉤口尺寸的0.25%，卸載后不應有永久變形和裂紋；

（4）板鉤檢修或鉚接后，板與板的間隙，不應大于0.3mm。

2、起重機鋼絲繩維修

（1）斷絲檢查：1個捻距內斷絲數超過鋼絲總數10%的應按標準報廢；

（2）徑向磨損量：鋼絲徑向磨損超過原直徑40%的，整根鋼絲繩應報廢；

（3）變形檢查：鋼絲繩直徑縮細量至繩徑70%的扭結，繩芯外露、斷股應報廢換新鋼絲繩；

（4）鋼絲繩潤滑：潤滑前先用鋼絲刷，煤油等清洗，用鋼絲繩麻脂（Q/SY1152-65）或合成石墨鈣基潤滑指（SYA1405-65）浸涂飽和為宜。

3、起重機滑輪組維修

（1）拆洗檢修滑輪組，檢查裂紋，滑輪軸不得有裂紋，軸頸不得磨損原直徑30%，圓錐度不大于5%，超過此值即應更換；

（2）滑輪槽的檢修，用樣板檢查滑輪槽形，徑向磨損不應超過壁厚的30%，否則應報廢。不超過標準者可補修，大修后用樣板檢查，其底部與側向間隙均不應大于0.5mm，輪槽中心線與滑輪中心線的偏差不應大于0.2mm，繩槽中心對輪廓端面的偏差不應大于1mm；

（3）軸孔的檢查，大修后，軸孔允許有不超過0.25CM的缺陷，深度不應該超過4mm；

（4）裝配后，應能用手靈活轉動，側向擺動不得超過D/1000。D-滑輪的名義直徑。